Informations générales
Matériaux abrasifs semi-flexibles en trois dimensions.
Les abrasifs unifiés sont une nouvelle génération de matériaux abrasifs offrant des performances et une efficacité accrues. Ils ont une structure uniforme pour un enlèvement de matière régulier et une longue durée de vie, ce qui fait d’eux un excellent choix pour différentes tâches de meulage et de finition sur l’acier.
Enroulés ou uniflés ?
Les abrasifs unifiés existent sous deux formes : enroulés et uniflés. Les matériaux abrasifs enroulés sont fabriqués en enroulant un tissu non tissé sur un noyau et offrent à la fois
flexibilité
et
durabilité. Les abrasifs uniflés sont fabriqués avec des tampons non tissés empilés, ont une structure uniforme et offrent des performances de coupe constantes. Ils sont de ce fait parfaits pour des applications de précision. Les deux types d’abrasifs unifiés offrent de meilleures
performances
que les abrasifs traditionnels.
Abrasifs enroulés
Les abrasifs enroulés sont des abrasifs en
trois dimensions
qui offrent différents avantages ainsi qu’un large éventail d’applications. Les abrasifs enroulés sont parfaits pour des applications demandant un abrasif plus
doux
et
flexible, comme le
mélange
et la
finition
des surfaces. La finition qu’ils apportent est bien plus fine, mais l’enlèvement de matière est inférieur à celui de leurs homologues, les abrasifs comprimés. Un autre avantage des abrasifs enroulés est qu’ils provoquent des éraflures ou des rectifications moins profondes sur les surfaces délicates.
En général, les abrasifs enroulés sont polyvalents et efficaces pour toute une série d’applications nécessitant de la
précision
et une finition de très
grande qualité.
Propriétés :
Contact de ponçage doux pour un travail confortable.
Densité solide et uniforme.
Entièrement non ferreux, donc idéal pour le façonnage de l’acier inoxydable et d’autres matériaux.
S’adapte en flexibilité à la pièce.
Combinaison idéale de la durée, de l’enlèvement du matériau et du degré de finition.
Ponçage refroidi.
Applications
Ébavurage
Nettoyage
Brossage
Structuration
Satinage
Finition
Élimination des éraflures
Élimination de l’oxydation, de la rouille et du tartre
Amélioration de la rugosité de la surface
Attention !
Les roues enroulées ne peuvent être utilisées que dans une seule direction. Observez donc toujours les instructions indiquées sur l’étiquette du disque.
Abrasifs unifiés
Les abrasifs comprimés ont une structure uniforme et offrent des performances
de coupe constantes
, qui les rendent parfaits pour les applications de
précision. Les abrasifs comprimés conviennent pour des applications plus agressives, comme l’enlèvement de cordons de
soudure
légers, de
rouille, de
peintures
et autres
revêtements
et pour le
polissage
et
l’ébavurage
des surfaces métalliques.
Les abrasifs comprimés ont une durée de vie plus longue que les abrasifs traditionnels, ce qui les rend plus
rentables. Ils sont également plus aisés à contrôler et produisent
moins
de poussière, ils sont donc une option plus
sûre
et
écologique.
Propriétés :
Densité uniforme et cohérente pour une finition d’excellente qualité.
Flexibilité pour s’adapter à la forme de la pièce.
Longue durée de vie.
Non ferreux – inoxydable.
Formule sans résidus, ne laisse pas de ‘smearing’ (traces noires).
Effet refroidissant prévenant des taches de brûlure.
La structure ouverte empêche que la poussière ne colle au support.
Peu de poussière engendrée.
Applications
Éliminer des décolorations de la jonction : non seulement les traces colorées, mais aussi les taches de brûlure plus profondes apparaissant sur le métal en raison de la chaleur développée pendant la soudure sont éliminées aisément.
Ébarber, ébavurer et arrondir.
Éliminer les jonctions TIG.
Corriger les erreurs de ponçage et éliminer les éraflures : les éraflures d’objets tranchants et les erreurs de ponçage dues à des matériaux trop rugueux ou à l’utilisation de mauvais matériaux peuvent être éliminées à l’aide du matériau unifié sans que la géométrie de la pièce ne subisse des modifications.
Améliorer la rugosité de la surface : dans les industries pharmaceutique et alimentaire, les exigences relatives à la rugosité des produits sont extrêmement élevées. Les matériaux unifiés permettent de maîtriser parfaitement le coefficient Ra de la surface.
Supprimer les lignes de fraisage : les pièces fraisées présentent souvent encore des traces du trajet suivi par la fraise. Le matériau unifié peut être utilisé pour finir ces surfaces.
Élimination des vernis et des enduits.
Élimination de la rouille.
Prépolir : le polissage nécessite souvent un processus de préparation approfondi. Polir au préalable avec des matériaux unifiés est idéalement la dernière étape avant le polissage lustrant, ce qui vous économisera pas mal de temps et de travail.